先來(lái)匯總一下這2年聽(tīng)聞過(guò)的在手機、平板電腦、筆電這三條產(chǎn)品系列上應用過(guò)的原材料吧。金屬(鋁合金)與塑料這兩個(gè)是更為普遍的,次之便是對生產(chǎn)加工工藝規定高些一些的玻璃和碳纖維,剩余的凱夫拉和木材常見(jiàn)于MOTO集團旗下的商品,下邊大家就一個(gè)一個(gè)的而言。
1、金屬(鋁合金)
金屬是一種具備光澤度(即對能見(jiàn)光明顯反射面)、頗具可塑性、非常容易導電性、傳熱等特性的化學(xué)物質(zhì)。金屬的所述特性都跟金屬結晶內帶有自由電荷相關(guān)。在大自然中,絕大部分金屬以化合態(tài)存有,極少數金屬比如金、鉑、銀等以游離態(tài)存有。
那麼遭受可運用資源總產(chǎn)量與生產(chǎn)加工工藝規定較高2個(gè)要素的危害,金屬這類(lèi)原材料一般只出現在極少數知名品牌的旗艦商品中。充分考慮成本費、便攜式及其生產(chǎn)加工的難度系數,鋁合金型材與壓鑄鋁的出境頻率是全部金屬原材料中最大的2個(gè)。
優(yōu)勢:金屬的光澤度和相對密度有利于提高商品的層次感和觸感,且具備優(yōu)良的可塑性。此外高韌性的平穩構造帶能夠產(chǎn)生牢固的外殼。
缺陷:沒(méi)有做靜電屏蔽的設備在干躁的自然環(huán)境下非常容易造成靜電感應,易傳熱的性熱促使外殼表邊的溫度在夏季高些,冬季更低,危害觸感。
2、一體成形:
與金屬相關(guān)的工藝專(zhuān)有名詞中,一體成形外殼(Unibody)是不可以被忽視的,應用這類(lèi)工藝生產(chǎn)制造出去的零部件具備牢固、干凈整潔、零部件少、工藝步驟短的優(yōu)點(diǎn),因為無(wú)需拼裝、拼湊等流程,商品內部的室內空間得到釋放出來(lái),制成品的容積能夠獲得非常好的操縱,缺陷是對數控車(chē)床的精密度規定高,早期資金投入高。
3、陽(yáng)極氧化處理:
將金屬或鋁合金的制品做為陽(yáng)極氧化,選用電解法的方式使其表面產(chǎn)生金屬氧化物塑料薄膜。應用該工藝能夠為鋁合金外殼表面開(kāi)展上色,提升 耐蝕性、提高耐磨性能及強度,維護金屬表面。做為為金屬著(zhù)色的關(guān)鍵工藝,其難題取決于染劑粘附是不是勻稱(chēng),這針對空氣氧化工藝的可靠性有很高的規定。
4、金屬金屬拉絲:
金屬金屬拉絲是不斷用打磨砂紙將鋁合金板刮出線(xiàn)框的生產(chǎn)制造全過(guò)程,其前一個(gè)流程一樣也是陽(yáng)極氧化處理,隨后在空氣氧化膜上做解決。除開(kāi)以具有清理外殼的目地以外,最關(guān)鍵的是便是它能夠具有抗腐蝕的功效。在asus、HTC的商品上較為普遍。
5、塑料(包括硫化橡膠)
塑料是以單個(gè)為原材料,根據加聚或加聚反應匯聚而成的高分子材料化學(xué)物質(zhì),別名塑料或環(huán)氧樹(shù)脂(理論而言硫化橡膠也歸屬于塑料),能夠隨意更改成份及型體款式,由防腐蝕涂料及填充料、增粘劑、增稠劑、潤滑液、染料等防腐劑構成,現階段生產(chǎn)加工塑料的關(guān)鍵原料便是大家所熟識的原油。
由于是由非極性共價(jià)鍵以共用電子對的方式聯(lián)接在一起的高分子材料化學(xué)物質(zhì),因此 常溫下下的塑料不是顯電荷的(硫化橡膠也是),另外是電和熱的準穩態(tài)。在其中PC(聚碳酸)和ABS是我們在手機上、平板電腦機殼中普遍的塑料種類(lèi)。
優(yōu)勢:原料比較便宜,工藝相對性簡(jiǎn)易且非常容易生產(chǎn)加工。對比金屬輕質(zhì)、抗沖擊性好,有利于緩解商品的品牌提升其便攜式。三防手機、拆式后蓋板手機上都離不了塑料(硫化橡膠)。
缺陷:塑料易脆化,而且絕大多數耐溫性差,熱變形率大。大部分塑料遇熱會(huì )造成有害的化合物,對使用人的身心健康導致危害。此外便是選用塑料這類(lèi)原材料非常容易令人造成一種便宜感
6、三料注塑加工:
提及三料注塑加工,最非常容易想到到的應當便是魅族手機了。當初一戰成名的MiniPlayerSL播放軟件選用的便是該工藝,次之就是抓握觸感十分舒服的MX2手機上。該工藝一方面能夠提高商品外型上的層次感,另一方面則是能夠根據原材料的混和做到節約原材料成本費的目地(表層料的品質(zhì)一般相對性較高)。
7、縮小成形:
針對具備拆式后蓋板的商品而言,外殼身后的后蓋板通常是根據縮小成形工藝生產(chǎn)加工的(能夠想象一下用模貝打月餅的情景)。對比注塑加工工藝而言后面一種更為簡(jiǎn)易高效率,那麼NOTE產(chǎn)品系列身后的仿皮革紋理實(shí)際上便是在模具上做些手和腳。
電鍍工藝工藝:
金屬光澤度所產(chǎn)生的層次感要好于塑料,它是我們無(wú)法否定的客觀(guān)事實(shí)。因此 在成本費比較有限又想提升 格調狀況下電鍍工藝工藝就擁有存在的價(jià)值。比照陽(yáng)極氧化處理工藝,電鍍工藝時(shí)待鍍的產(chǎn)品工件被做為負極,涂層金屬做為陽(yáng)極氧化被復原產(chǎn)生涂層。因此塑料材料也就有著(zhù)了金屬的光澤度。
8、玻璃(無(wú)機物玻璃)
玻璃是一種全透明的半固態(tài)、半液體化學(xué)物質(zhì),在熔化時(shí)產(chǎn)生持續網(wǎng)絡(luò )架構,制冷全過(guò)程中黏度慢慢擴大并硬底化為不結晶體的鋁硅酸鹽類(lèi)非金屬原材料。一般玻璃有機化學(xué)金屬氧化物的構成是(Na2O·CaO·6SiO2),在其中關(guān)鍵成分是二氧化硅。
由于玻璃(就算是防爆玻璃玻璃)的抗沖擊性較弱,因此 大容量的商品上基本上沒(méi)有應用玻璃做為載重構造主原材料的。最近受歡迎的錘SmartisanT1(錘子手機)便是一款選用玻璃做為背殼的手機上,sony的XperiaZ系列產(chǎn)品也是有一樣的設計方案,兩面玻璃的選用促使商品擁有一種對稱(chēng)美。
優(yōu)勢:玻璃的優(yōu)勢有一部分是由顯示屏后蓋板決策的。針對手機上產(chǎn)品而言,外殼前后左右材料統一可以確保外型的統一性,提高層次感。而且玻璃具備一定的耐火性,對提高觸感有一定的協(xié)助。
缺陷:玻璃的抗壓強度遠低于抗拉強度,是典型性的延性原材料。盡管耐刮抗壓,可是在墜落受到損傷時(shí)非常容易破裂。此外光潔的玻璃一直稱(chēng)之為指紋識別收集器(錘子手機便是個(gè)非常好的事例)。
9、防爆玻璃玻璃:
玻璃材料在機殼上的運用較少,因此 大家還是把它拓寬到顯示屏上去。黑猩猩玻璃(GorillaGlass)是美國康寧公司(Corning)生產(chǎn)制造的節能型鋁硅鋼片化玻璃,現階段早已來(lái)到第三代。做為手機上的外屏,這類(lèi)玻璃可以合理的緩解應用全過(guò)程中的刮傷,為內屏出示維護。
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10、磨紗玻璃:
磨紗玻璃又叫毛玻璃。是用一般平板電腦玻璃經(jīng)機械設備噴砂處理、手工研磨或鹽酸溶蝕等方式將表面解決成勻稱(chēng)表面做成的。因為表面不光滑使光源造成漫反射光,因此 有透光性不透視的實(shí)際效果。
11、全迎合工藝:
此項工藝自身不徹底與玻璃有關(guān),但不論是以觸摸屏廠(chǎng)為核心的OGS計劃方案,還是以面板廠(chǎng)為核心的OnCell、InCell計劃方案都離不了對玻璃的生產(chǎn)加工。全迎合說(shuō)白了便是為了更好地除去維護玻璃與觸摸屏或者控制面板間的間隙,有利于降低控制面板間的返光,讓類(lèi)別看上去更為透亮,提高顯示信息實(shí)際效果。
12、碳纖維(人造纖維)
碳纖維(CarbonFiber,通稱(chēng)CF),是一種碳含量在95%之上的高韌性、高韌性化學(xué)纖維的新式紡織材料。它是由塊狀高純石墨納米微晶等有機纖維沿化學(xué)纖維軸徑方位堆積而成,經(jīng)炭化及石墨化解決而獲得的納米微晶石墨材料。與塑料對比,碳纖維內部是有無(wú)機物高分子材料化學(xué)纖維構成的,化學(xué)性質(zhì)更優(yōu)質(zhì)。
有別于由碳單質(zhì)構成的金鋼石,碳纖維是由含碳量化學(xué)物質(zhì)構成纖維材料,確保強度的另外提升 抗壓強度與彎曲剛度二項主要參數。輕質(zhì)、牢固且導熱性不高的碳纖維剛開(kāi)始出現在頂尖筆電商品的機殼上,
優(yōu)勢:碳纖維兼顧碳材料強抗拉性和化學(xué)纖維綿軟可工藝性能兩大特點(diǎn),物理性能出色。其相對密度比普遍的構造原材料鋁合金型材還低(碳纖維的相對密度為1.5~2.0g/cm^3),是大容量機器設備減負增效的優(yōu)選代替品。
缺陷:碳纖維生產(chǎn)制造的關(guān)鍵技術(shù)把握在極少數資本主義國家手上(中國也是有一些科學(xué)研究),生產(chǎn)量和成本費基礎能夠算是上是這一原材料現階段規模性營(yíng)銷(xiāo)推廣的關(guān)鍵短板。