凸模是五金沖壓件沖壓的時(shí)候必不可少的配件,屬于可更換的模具耗材;凸模又叫沖針、沖頭 、陽模、上模等,是五金沖壓件模具中用于成型制品內(nèi)表面的零件,主要功能用于成型制品內(nèi)表面零件。但五金沖壓件凸模在加工時(shí)磨損太快了,是什么原因造成的呢?....
鋁型材沖壓加工由于原材料相對(duì)金屬材料鐵來講過軟,價(jià)格比較貴,非常容易破裂及其一部分鋁型材商品還需事后生產(chǎn)加工,如金屬拉絲﹑陽極處理等, 鋁型材在沖壓生產(chǎn)制造時(shí)非常非常容易造成頂傷、劃傷,在模具生產(chǎn)制造層面要需注意以下幾個(gè)方面:....
鋁合金外殼主要存在壓印、塌陷、起皺的缺陷,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀。因此成形弧面較大的還需采用整形的手段,對(duì)于整形也無法改善的情況,經(jīng)過多次試模驗(yàn)證確定分布成形的方法能有效減少表面缺陷。....
鋁型材外殼選用電泳涂裝作表面處理的優(yōu)勢(shì):1、從環(huán)保方面來講:電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋,固體含量低,溶劑含量少,屬于環(huán)保型涂料,且沒有火災(zāi)危險(xiǎn),工人健康也有保障。....
鋁合金材料比不銹鋼板材和紫銅軟,剛度差一些,而且彈性模具低,該特性導(dǎo)致鋁型材鉆削加工有一定的難度系數(shù)。因而在鋁型材外殼打孔加工時(shí)一定要用工裝夾具夾持鋁型材,而且維持刀具銳利。不然被加工的鋁型材會(huì)出現(xiàn)離去麻花鉆的趨向。....
對(duì)于鋁型材外殼沖壓成型加工來說,在沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,熱量可使工件發(fā)生變形,嚴(yán)重影響到工件的精度。因此選擇沖壓油時(shí)既要考慮潤滑和冷卻性能外還要考慮到?jīng)_壓油的極壓抗磨,如選擇的切削極壓抗磨性能過低,那么材質(zhì)可能造成成型不佳的效果。....
噴砂的原理是將堅(jiān)硬細(xì)小的金剛砂粒通過噴砂機(jī)均勻的撞擊鋁型材制品表面,使表面形成均勻的凹坑,非常細(xì)小,我們?nèi)庋蹘缀蹩床怀鰜?,只能看出本來光亮的鋁制品變成啞光的了。鋁型材噴砂工藝的優(yōu)勢(shì)當(dāng)然不止是得到表面亞光效果,它的優(yōu)勢(shì)還有:....
鋁外殼由于采用工業(yè)鋁型材,可以根據(jù)不同需要,應(yīng)用積木化原理裝成各種結(jié)構(gòu)型式,簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì),縮短了投產(chǎn)周期和鈑結(jié)構(gòu)相比,避免了結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件繁多、設(shè)計(jì)工作量大等一系列缺點(diǎn),有時(shí)候因?yàn)樘幚聿划?dāng)或者其他原因,往往會(huì)導(dǎo)致鋁外殼的表面出現(xiàn)有凹凸波紋的現(xiàn)象。....
全鋁機(jī)箱外殼屬于機(jī)箱產(chǎn)品里面的高端貨,主要就是因?yàn)閮r(jià)格貴,比如In Win、LianLi的全鋁機(jī)箱都要幾千元,甚至比一臺(tái)主機(jī)價(jià)格還要高,個(gè)別只有外殼是全鋁的機(jī)箱也要幾百,“逢鋁必貴”好像是機(jī)箱里的定律,那么這些機(jī)箱究竟為何賣這么多錢?....
五金沖壓件修邊時(shí)產(chǎn)生的缺陷會(huì)占到總?cè)毕莸陌俜种迨?,其中毛刺和變形作為兩種主要修邊缺陷會(huì)影響沖壓件的品質(zhì),沖壓件毛刺指板料沖裁時(shí)留在沖壓成品件斷面口上的尖角,毛刺是板料分離時(shí)必定產(chǎn)生的,不能消除,只能減小,故沖壓件毛刺缺陷有一定的接受原則。....
五金沖壓件生產(chǎn)制造時(shí)在確保送料必需時(shí)間的前提條件下,盡可能減少送料時(shí)間,但提升送料速率,會(huì)對(duì)精度造成欠佳的危害。送料精度的好壞立即危害著成型品的精度和質(zhì)量,因而保持穩(wěn)定的送料精度是十分必需的.....
隨著電子設(shè)備的快速發(fā)展,鋁型材外殼作為電子設(shè)備的維修包裝,材料的種類也很普遍,鋁外殼制造廠家主要采用基本pvd鍍膜工藝,主要是采用預(yù)鍍和電鍍流程,鋁型材加工工藝是將活性鍍膜放入食用鹽和硫酸溶液中進(jìn)行有機(jī)化學(xué)處理,亮度高、種類多的系列產(chǎn)品。....